環融極致金剛罩保護層
環融極致金剛罩保護層是一種高性能塗料，由含羥基的樹脂組分和含異氰酸酯基的固化劑組分組成。使用時，將兩組分按照特定比例混合，通過交聯反應固化成膜。
該罩面漆具有卓越的耐候性、優異的物理和化學穩定性、高光澤度和裝飾性，並具備良好的施工性能與環保特性，廣泛應用於汽車塗裝、船舶製造、機械製造、家具行業、建築裝飾和電子電器領域。
產品顏色：透明
產品成分：成膜物質、填料、助劑、溶劑
塗裝方法：刷塗，滾塗，噴塗皆可
理論塗刷面積：10~13平方米/公升 (一遍）
稀釋方法：加水 5%~10% 稀釋
漆膜厚度：30~60μm
乾燥時間（25℃，50%相對濕度）：常溫固化24~48小時
重塗時間（25℃，50%相對濕度）：24小時
固含量：40%~70%
儲存期：12~18個月
塗料配套建議：環氧底漆，丙烯酸底漆，聚氨酯底漆，稀釋劑
*實際耗漆量和塗佈面積會因施工方法、施工表面的乾硬程度和粗糙度及施工環境而存在差異。
產品信息
卓越的耐候性
廣泛的應用範圍
特點
高光澤與裝飾效果
表面處理工藝要求
表面清潔
除油：使用有機溶劑（如丙酮、白電油）或專用的除油劑去除表面的油污、油脂和污垢，確保表面無油漬殘留，以免影響塗層的附著力。
除塵：使用壓縮空氣、吸塵器或乾淨的抹布清除表面的灰塵、砂粒等雜質，確保表面清潔無污染。
表面打磨
金屬表面：用砂紙或打磨機進行打磨，增加表面粗糙度，提高塗層附著力。對於光滑的金屬表面，可採用180 - 240目砂紙進行輕度打磨；對於有鏽跡或舊塗層的金屬表面，需先徹底除鏽或去除舊塗層，再用240 - 320目砂紙打磨。
塑料表面：用1000 - 1500目砂紙輕輕打磨，使表面略微粗糙，注意避免過度打磨導致表面變形或損傷。
木材表面：用砂紙沿著木紋方向打磨，去除毛刺和不平整處，根據木材表面的粗糙程度選擇合適目數的砂紙，一般從120目開始，逐步過渡到240 - 320目。
表面除水
使用乾淨的抹布擦乾表面水分，或採用烘乾、吹乾等方式去除表面的濕氣，確保表面完全乾燥。若表面有水漬殘留，可能會導致塗層起泡、脫落等問題。
特殊處理
金屬表面：對於一些容易生鏽的金屬（如鋼鐵），在清潔和打磨後可進行磷化或鈍化處理，提升金屬表面的耐腐蝕性及塗層附著力。
塑料表面：某些塑料材質表面需要進行火焰處理、電暈處理或塗覆專用底漆，以改善表面的極性和附著力，確保罩面漆能牢固附著。
木材表面：若木材含水率較高，需進行乾燥處理，將含水率控制在8% - 12%，以免塗層出現開裂、變形等問題。同時，對於節疤較多的木材，可先進行封底處理，防止樹脂滲出影響塗層品質。
注意事項
環境條件
施工前確保環境溫度5-35℃，相對濕度≤85%（避免低溫固化不良或高溫溶劑揮發過快）。
大風天氣需採取防塵措施，避免粉塵污染處理後的基材。
處理工具
金屬噴砂建議使用乾燥潔淨的磨料（如石英砂、鋼砂），避免含油、含水導致二次污染。
打磨時遵循“先粗後細”原則，逐步提高砂紙目數，確保表面均勻粗糙。
驗收標準
目視檢查：表面無油污、鏽跡、粉塵，無明顯凹坑、顆粒，邊緣無銳角（倒圓處理）。
附著力測試：可通過劃格法（ISO 2409）初步檢測基材與底漆的附著力，確保後續塗層系統穩定。
